(1)中空成型用的聚乙烯类型中空成型用的聚乙烯类型有低密度聚乙烯(LDPE)、中空板高密度聚乙烯(HDPE)、线型低密度聚乙烯(LLDPE)、高分子量聚乙烯(HMWHDPE)等。

(2)中空成型用聚乙烯的选用在中空成型加工过程中，聚乙烯选用的依据主要是密度和熔体流动速率(MFR)两个指标。工业上一般以密度作为衡量分子结构的尺度，熔体流动速率(MFR)是衡量它的平均分子量的指标。

   所谓塑料的熔体流动速率(MFR)是指在一定温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的质量，单位为g／10min。一般MFR增大，PE的分子量降低，熔体黏度小，流动性好，成型加工温度低，易于成型，但制品的力学性能较差；反之MFR越小，PE的分子量越大，熔体黏度大，流动性差，成型加工温度较高，制品的力学性能较好。所以，在选择

   PE时既要考虑成型加／12'陛能，又要考虑制品的使用性能。LDPE具有质轻、透明性好、耐寒、柔韧、高频绝缘性优异、易于成型加工等优良性能，是中空成型用的主要塑料品种之一，可用于中空成型各种日用和医用包装瓶，以及韧性的软包装和罐衬里；也可用于吹塑各种薄膜。用于吹塑成型重包装薄膜时，通常应选用MFR为o．3～2g／10min的LDPE；用于吹塑成型轻包装薄膜时，应选用MFR为2～?g／10min的LDPE；中空成型各种瓶类等包装容器时，一般LDPE的MFR范围为0．3～4g／10min。

   HDPE的平均分子量较高，支链短而且少，因此密度高，结晶度也较高。HDPE的拉伸强度、刚度和硬度优于LDPE，有利于制品的薄壁化和轻量化。同时，HDPE的耐热性、气体阻隔性和化学稳定性也好于LDPE。常温下，HDPE的断裂长率小，延展性差，但在适当的温度条件下具有较大的拉伸倍数，利用这一点可获得高度取向的制品。取向后，制品的力学性能可大大提高。由于HDPE具有良好的综合性能，可用于各种包装薄膜、防潮、耐油包装容器及汽车座椅等中空制品。用于吹塑成型重包装薄膜时，通常应选用MFR为o．5e／10min以下的HDPE；用于吹塑成型轻包装薄膜时，应选用MFR为2g／10min以下的HDPE；中空成型各种瓶类等各种中空制品时，一般HDPE的MFR范围为0．2～1．5g／10min。

   LLDPE具有线型结构，大分子链上短支链多，中空板几乎没有长支链，LLDP的分子量较大，分布较窄。LLDPE具有比LDPE拉伸强度和冲击强度高，硬度和刚性大，耐热性和环境应力开裂性能优良，以及纵横收缩均衡、不易翘曲等特点，可用于各种包装薄膜及防潮包装容器等。用于吹塑成型重包装薄膜时，应选用MFR为0．3～1．6g／10min的LLDPE；用于吹塑成型轻包装薄膜时，应选用MFR为0．3～3．3g／10min的LLDPE；中空成型各种瓶类等包装容器时，一般LLDPE的MFR范围为0．3～1．0g／10min。

   由于HMWHDPE的分子量高，具有较高的拉伸强度和刚性，优良的耐磨性、耐化学品稳定性，良好的耐冲击和耐环境应力开裂性等。可用于中空成型各种大型及几何形状复杂的中空制品，如汽车燃油箱、喷雾器罐及集装桶和工业贮罐等。

   茂金属聚乙烯分子量分布窄，大分子的组成和结构非常均匀。分子结构规整性高，具有较高的结晶度，且形成的晶体大小均匀，具有较高的透明性，以及较高的冲击强度和抗穿刺强度，尤其是低温韧性优异。由于分子量分布窄，故成型加工性能差，目前茂金属聚乙烯中常加入一定量的LDPE或HDPE等进行共混改性。